Unsa ang matrix nga mga metal sa mga produkto sa diamante?Unsa ang mga gimbuhaton sa matag elemento?Ngano nga ang lawas sa saw blade kinahanglan nga motakdo sa pagputol nga bato?

1.Unsa ang papel sa matag elemento sa brilyante saw blade matrix binder?

 

Ang papel sa tumbaga: Ang tumbaga ug tumbaga nga gibase sa mga haluang metal mao ang labing kasagarang gigamit nga mga metal sa metal binder nga mga himan sa diamante, nga ang electrolytic copper powder mao ang kasagarang gigamit.Ang copper ug copper based alloy kay kaylap nga gigamit tungod kay ang copper based binders adunay makatagbaw nga komprehensibo nga mga kabtangan: ubos nga sintering temperature, maayo nga pagkaporma ug sinterability, ug miscibility sa ubang mga elemento.Bisan tuod ang tumbaga halos dili makabasa sa mga diamante, ang pipila ka mga elemento ug tumbaga nga mga haluang metal makapauswag sa ilang pagkabasa ngadto sa mga diamante.Ang usa sa mga elemento sama sa Cr, Ti, W, V, Fe nga nagporma og tumbaga ug mga karbida mahimong magamit sa paghimo sa mga tumbaga nga mga haluang metal, nga makapakunhod pag-ayo sa basa nga anggulo sa tumbaga nga mga haluang metal sa mga diamante.Ang solubility sa tumbaga sa puthaw dili taas.Kung adunay sobra nga tumbaga sa puthaw, kini makapakunhod sa kainit sa pagtrabaho ug hinungdan sa pag-crack sa materyal.Ang tumbaga makahimo sa nagkalain-laing solid nga solusyon nga adunay nickel, cobalt, manganese, lata, ug zinc, nga nagpalig-on sa matrix nga metal.

Ang function sa lata: Ang lata usa ka elemento nga nagpamenos sa tensyon sa nawong sa mga likido nga haluang metal ug adunay epekto sa pagkunhod sa basa nga anggulo sa mga likido nga sinulud sa mga diamante.Kini usa ka elemento nga nagpauswag sa pagkabasa sa mga gigapos nga mga metal sa mga diamante, nagpamenos sa pagkatunaw nga punto sa mga haluang metal, ug nagpauswag sa pagkaporma sa pagpilit.Busa ang Sn kaylap nga gigamit sa mga adhesive, apan ang paggamit niini limitado tungod sa dako nga expansion coefficient niini.

Ang papel sa zinc: Sa mga himan sa diamante, ang Zn ug Sn adunay daghang mga kaamgiran, sama sa ubos nga pagkatunaw nga punto ug maayo nga deformability, samtang ang Zn dili ingon ka maayo sa pagbag-o sa pagkabasa sa diamante sama sa Sn.Ang presyur sa alisngaw sa metal nga Zn taas kaayo ug kini sayon ​​nga gasify, mao nga importante nga hatagan ug pagtagad ang gidaghanon sa Zn nga gigamit sa diamante nga himan binders.

图2

Ang papel sa aluminyo: Ang metal nga aluminyo usa ka maayo kaayo nga gaan nga metal ug usa ka maayo nga deoxidizer.Sa 800 ℃, ang basa nga anggulo sa Al sa diamante mao ang 75 °, ug sa 1000 ℃, ang anggulo sa basa nga 10 °.Ang pagdugang sa aluminum powder sa binder sa mga himan sa diamante mahimong maporma nga carbide phase Ti Å AlC ug intermetallic compound TiAl sa matrix alloy.

Ang papel sa puthaw: Ang puthaw adunay doble nga papel sa binder, ang usa mao ang pagporma sa mga carburized carbide nga adunay mga diamante, ug ang lain mao ang pagsagol sa ubang mga elemento aron mapalig-on ang matrix.Ang pagkabasa sa puthaw ug diamante mas maayo kay sa tumbaga ug aluminyo, ug ang pagtrabaho tali sa puthaw ug diamante mas taas kay sa cobalt.Kung ang usa ka angay nga kantidad sa carbon matunaw sa Fe based alloys, kini mahimong mapuslanon alang sa ilang pagbugkos sa mga diamante.Ang kasarangang pag-ukit sa mga diamante pinaagi sa Fe based alloys makadugang sa puwersa sa pagbugkos tali sa bond ug diamante.Ang bali nga nawong dili hamis ug hubo, apan gitabonan sa usa ka layer sa haluang metal, nga usa ka timaan sa gipauswag nga puwersa sa pagbugkos.

Ang papel sa cobalt: Ang Co ug Fe nahisakop sa mga elemento sa transisyon nga grupo, ug daghang mga kinaiya ang parehas.Ang Co makahimo sa carbide Co ₂ C nga adunay diamante ubos sa piho nga mga kondisyon, samtang nagsabwag usab sa hilabihan ka nipis nga cobalt film sa ibabaw sa diamante.Niining paagiha, ang Co makapakunhod sa internal nga interfacial tension tali sa Co ug diamante, ug adunay mahinungdanong adhesion nga trabaho sa diamante sa liquid phase, nga naghimo niini nga usa ka maayo kaayo nga bonding material.

Ang papel sa nickel: Sa binder sa mga gamit sa diamante, ang Ni usa ka kinahanglanon nga elemento.Sa mga alloy nga nakabase sa Cu, ang pagdugang sa Ni mahimo nga matunaw sa walay katapusan sa Cu, pagpalig-on sa matrix alloying, pagsumpo sa ubos nga pagkawala sa metal nga punto sa pagkatunaw, ug pagdugang sa pagkagahi ug pagsul-ob sa pagsukol.Ang pagdugang sa Ni ug Cu ngadto sa Fe nga mga haluang mahimong ipaubos ang temperatura sa sintering ug makunhuran ang thermal corrosion sa mga bonded nga metal sa mga diamante.Ang pagpili sa angay nga kombinasyon sa Fe ug Ni makapauswag pag-ayo sa paghawid sa gahum sa Fe base binders sa mga diamante.

Ang papel sa manganese: Sa metal binders, manganese adunay susama nga epekto sa puthaw, apan adunay lig-on nga pagkamatuhup ug deoxygenation abilidad, ug prone sa oxidation.Ang dugang nga kantidad sa Mn sa kasagaran dili taas, ug ang panguna nga konsiderasyon mao ang paggamit sa Mn alang sa deoxidation sa panahon sa sintering alloying.Ang nahabilin nga Mn mahimong moapil sa pagsagol ug pagpalig-on sa matrix.

Ang papel sa chromium: Ang metal chromium usa ka lig-on nga elemento sa pagporma sa carbide ug usa usab ka kaylap nga gigamit nga elemento.Sa brilyante groove nakakita sulab matrix, adunay igo nga chromium nga adunay usa ka tingog attenuation epekto, nga may kalabutan sa pagpaaktibo enerhiya sa Cr.Ang pagdugang ug gamay nga kantidad sa Cr sa Cu based matrix makapakunhod sa wetting angle sa copper based alloy ngadto sa diamante ug makapauswag sa bonding strength sa copper based alloy ngadto sa diamante.

Ang papel sa titanium: Ang Titanium usa ka lig-on nga elemento sa pagporma sa carbide nga dali nga ma-oxidize ug lisud nga makunhuran.Sa presensya sa oksiheno, mas gusto ni Ti ang TiO2 imbes nga TiC.Ang Titanium nga metal usa ka maayo nga materyal nga istruktura nga adunay lig-on nga kusog, gamay nga pagkunhod sa kusog sa taas nga temperatura, pagsukol sa kainit, pagsukol sa kaagnasan, ug taas nga punto sa pagkatunaw.Gipakita sa panukiduki nga ang pagdugang usa ka angay nga kantidad sa titanium sa diamante saw blade matrix mapuslanon alang sa pagpaayo sa kinabuhi sa serbisyo sa saw blade.

图1

2.Ngano nga ang lawas sa saw blade kinahanglan nga motakdo sa pagputol nga bato?

 

Ang mga nag-unang pamaagi sa pagkabahin sa bato sa panahon sa proseso sa pagputol sa sulab sa gabas mao ang pagkabali ug pagdugmok, ingon man ang daghang gidaghanon sa paggunting ug pagkabahin, nga gidugangan sa paggaling sa nawong.Usa ka diamante nga adunay usa ka serrated working surface nga nagsilbing usa ka himan sa pagputol.Ang cutting edge niini mao ang extrusion area, ang cutting area anaa sa atubangan sa ngilit, ug ang grinding area anaa sa likod nga ngilit.Ubos sa high-speed nga pagputol, ang mga partikulo sa diamante nagtrabaho sa suporta sa matrix.Atol sa proseso sa pagputol sa bato, sa usa ka bahin, ang diamante moagi sa graphitization, fragmentation, ug detatsment tungod sa taas nga temperatura nga namugna sa friction;Sa laing bahin, ang matrix gisul-ob sa friction ug erosion sa mga bato ug rock powder.Busa, ang isyu sa adaptability tali sa saw blades ug mga bato mao ang tinuod nga isyu sa wear rate tali sa diamante ug matrix.Ang kinaiya sa usa ka himan nga molihok nga normal mao nga ang pagkawala sa diamante motakdo sa pagsul-ob sa matrix, pagpabilin sa diamante sa usa ka normal nga kahimtang sa pagputol sa ngilit, ni wala'y panahon nga detatsment o hapsay ug danlog nga diamante nga paggaling, pagsiguro nga ang paggaling nga epekto niini hingpit nga gigamit. sa panahon sa operasyon, nga miresulta sa dugang nga mga diamante nga anaa sa usa ka gamay nga fractured ug gisul-ob nga kahimtang.Kung ang kalig-on ug epekto nga pagbatok sa pinili nga diamante ubos kaayo, kini mosangpot sa panghitabo sa "pag-shaving", ug ang gitas-on sa kinabuhi sa himan mahimong ubos ug ang pagkapaspas mahimong grabe, ug bisan ang paggabas dili molihok;Kung gipili ang labi ka taas nga kusog nga mga abrasive nga partikulo, ang pagputol sa ngilit sa mga abrasive nga partikulo makita sa usa ka patag nga kahimtang, nga moresulta sa pagtaas sa puwersa sa pagputol ug pagkunhod sa kahusayan sa pagproseso.

(1) Kung ang katulin sa pagsul-ob sa matrix mas dako kaysa sa diamante, kini modala ngadto sa sobra nga pagputol sa diamante ug wala'y panahon nga detatsment.Ang pagsul-ob sa pagsukol sa lawas sa saw blade ubos kaayo, ug ang kinabuhi sa saw blade mubo ra.

(2) Kung ang katulin sa pagsul-ob sa matrix mas gamay kaysa sa diamante, ang bag-ong diamante dili dali mahayag pagkahuman gisul-ob ang pagputol sa brilyante, ang mga serrations wala’y pagputol sa sulab o ubos kaayo ang pagputol, ang nawong sa ang mga serrations kay passive, ang cutting speed hinay, ug kini sayon ​​nga hinungdan sa cut board nga mahulog, nga makaapekto sa pagproseso sa kalidad.

(3) Kung ang katulin sa pagsul-ob sa matrix parehas sa katulin sa pagsul-ob sa diamante, kini nagpakita sa pagkaangay sa matrix sa giputol nga bato.

图3

Oras sa pag-post: Ago-11-2023